密林屠宰污水处理设备工程概况

环保公司设备经过多年的实践经验与不断改进，在原有设备基础上各方面已得到全面提高，通过对ISO9001质量体系的实施，对我公司自己设计的污水处理设备保证全部能达到设计要求，调试后出水水质能达到规定排放标准。

密林屠宰污水处理设备工程概况设计资料

华东某市肉联厂每天宰杀生猪1200头以供市场，每宰杀一头生猪约产生屠宰废水2m3。根据**的要求，该厂产生的屠宰废水必须进行处理达到国家综合排放标准一级标准后就近排放地面水体。通过了解其他肉联厂生产废水的产生情况，确定其进水水质为：

要求根据上述条件设计一座废水处理站，通过方案比较确定合理的工艺流程，并绘出废水处理站工艺流程图，总平面位置图，工艺高程图（可与工艺流程图合并）及各水处理构筑物平剖面、配管管径、坡度、设备型号及安装位置，并应有详尽计算书及主要材料设备表、人员编制、技术经济指标等。要求主要处理构筑物能接近施工设计要求。

该厂现有空地120m×100m。厂区废水通过明渠收集，渠底标高为-0.6m。经处理后的水直接排放，排水标高为-0.8m（所给标高均为相对标高，车间地面为±0.00）。该厂所在地域的电费为0.9元/KWh，人员工资按1100元/人·月计。按直线折旧法进行折旧，折旧率为7%。

污水处理站采用国内较成熟的工艺和性能可靠的设备，处理站设计时应考虑节约运行成本，节约能源，减少噪声，避免产生二次污染和便于管理，减轻劳动强度等。

密林屠宰污水处理设备工程概况工艺简介

肉类食品是人类生活所必需，是满足人类对蛋白质、脂肪等营养物质需求的主要来源之一。肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽等屠宰和进一步加工，以便生产人们生活所需要的肉类食品和副食品。

在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，*人畜健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的**物，在它们排入水体后，会迅速地耗掉水中的溶解氧，造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态，这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时，废水中的致病微生物会大量繁殖，危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理，去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自于圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的生活污水等。

肉类加工废水含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的腥臭味。此外，在肉类加工废水中，还含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌以及沙门氏菌等与人体健康有关的细菌，但一般不含有毒物质。

肉类加工废水所含污染物主要呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的**物质，其污染指标主要有PH、COD、BOD、SS等，此外还有总氮、**氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。

密林屠宰污水处理设备工程概况工艺选择及方案比较：

根据任务书要求，处理后废水必须进行处理达到国家综合排放标准以及标准后就进排放地面水体，则，处理后水质为：

密林屠宰污水处理设备工程概况一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：

气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰污水中的**物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链**物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。 屠宰污水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前环保投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着高效、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰污水处理设备的维护和管理，保证污水处理设备的正常运行。