江西含氟污水处理设备选购

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我国高氟水分布广泛，范围遍及全国各省、市和自治区。氟中毒严重地损害着广大群众的身体健康，是我国一种主要地方病。

含氟水的处理方法有多种，国内外常用的方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。除这两类工艺外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、活性炭除氟法、超滤除氟法、电渗析法。这些工艺至今很少推广应用于除氟工艺，主要是因为成本高、除氟率低。

为了**人民的身体健康，改善饮用水水质，我国已进行了大量的除氟试验。饮水除氟是通过物理化学作用，将水中过量的氟除去。饮水除氟的方法较多，按除氟工艺分主要有混凝沉淀法、滤层吸附法、离子交换法、电凝聚法、电渗析法、反渗透法等。

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干法氟化铝生产过程中要产生一定量的含氟废水，含氟废水主要由大气冷凝液、紧急净化液、*吸收液、HF 净化液及地抗污水等组成。相对于湿法氟化铝生产线，干法含氟废水具有产生的数量少、浓度高、酸性强等特点。以湖南有色衡东氟化学有限公司年产1.8 万t 的干法氟化铝生产线为例，其废水pH 为1.5 左右，流量约为10 t/h，氟质量浓度高达3.1～3.5 g/L。对于高浓度含氟酸性废水，较经济的处理方法是石灰水中和沉淀法，该法可达到同时中和酸和脱氟的目的。在以往的文献报道中，电石渣主要用于酸性废水、废气的处理，如冶金工业的酸性废水，硫酸厂和火电厂的含硫废气，磷肥工业和氯碱工业的含氟废气等的中和处理，却未见用于干法氟化铝生产过程含氟酸性废水的处理。笔者根据干法氟化铝生产过程中含氟废水和电石渣的特点，通过实验探讨了电石渣处理高浓度含氟酸性废水的化学反应过程和工艺流程。

干法氟化铝生产过程中的含氟废水，具有数量不多，但浓度高，酸性强等特点。当控制含氟废水pH为8～9，PAM 质量分数为0.1%，加入量为0.02%时，就可以确保清液中氟质量浓度达到少于10 mg/L 的国家排放标准。采用电石渣处理高浓度含氟酸性废水，80%的中水可循环回收，其余20%的中水可达标排放；滤渣经干燥后可循环回收，使原料利用率提高约2.4%，新工艺直接经济效益达148.6 万元/a，达到以废治废、清洁生产和循环经济的目的。

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结合国内外生活污水和中水处理技术，总结开发了地埋式一体化生活污水处理和回用系统。污水处理系统不占或较少占用地面面积，可宁静稳定的运行在绿地之下，出水可达到《污水综合排放标准》要求；再经回水系统深度处理后可达到《城市杂用水质标准》的要求，可用于楼内厕所的冲洗、绿地浇洒、洗车扫除及空调冷却用水。根据建设方的不同要求，如仅对洗浴和盥洗排水进行处理回用称为普通意义上的“中水”回用，因其污染物浓度低，处理设备可以将上述深度处理系统直接改造即可。

工艺说明：

A/O工艺是利用不同种类微生物对污水各阶段污染物的去除效果各异而开发研制的污水处理工艺。在缺氧（A段）、兼性和厌氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌利用自身的新陈代谢将污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后续好氧生化段的高效运行。在好氧段（O段），由于采用水下曝气机向水中冲入足够氧气，好养生物在填料上大量繁殖并通过新陈代谢作用，将水中可生化降解的**物降解成无害的无机物。死亡脱落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厌氧细菌的反硝化作用将污泥池消化分解，使系统无声无污泥。

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工艺特点：

在生化池中投加或假设生物填料，微生物栖息生长在填料上形成生物膜，由于生长环境稳定，微生物种群和数量丰富。抗冲击负荷能力强，生物膜驯化技术成熟，活性好；

污水处理系统在缺氧和好氧池中，能有效地利用好氧、兼性、艳阳细菌的不同分解作用，污染物和氨氮去除彻底。

供氧采用水下曝气机，系统运行无噪音；

地埋式一体化设备技术稳定、工艺成熟可系列化、工厂化生产，安装施工方便、周期短且占用地小。

沉淀池污泥回流至缺氧池，再兼性和厌氧细菌的共同作用下能有效消化活性污泥，使系统剩余污泥接近于零。

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