一、二氧化氯发生器简介
一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级反应发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器,主反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。
二、二氧化氯发生器结构及工作原理:
(一)总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料.
工作原理:氯化酸钠水溶液与盐酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下由计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消du气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消du水体中。
(二)设备连接口作用说明
1、控制面:操作控制及显示
2、检查窗:检查水射器
3、盐酸出口:同计量泵出口相接,用于盐酸出料
4、盐酸注入口:用计量泵出口相接,用于向设备内加入盐酸
5、盐酸计量泵:计量加入盐酸
6、加热窗:检修,检查加热情况
7、氯化酸钠注入口:同计量泵出口相接,用于向设备内加入氯化酸钠
8、氯化酸钠出口:同计量泵进口相接,用于氯化酸钠出料
9、出气口:安全塞冲开后二氧化lv气体的排出通道,接到室外
10、安全口:设备的安全装置
11、加水口:用于向设备内加水
12、溢水口:加热水箱的水位控制
13、氯化酸钠计量泵:用于计量加入氯化酸钠溶液
14、排污口:发生器定期排污使用
15、动力水口:同使用厂家的压力水相接,用于将消的毒剂抽出产生成消的毒液
16、单向阀:防止动力水倒入反应器
17、消的毒剂出口线:吸料时使用
18、氯化酸钠联通阀:氯化酸钠吸料时使用;
19、氯化酸钠液位计:显示氯化酸钠原料箱吸料
20、氯化酸钠吸料管:用于向氯化酸钠原料箱吸料
21、氯化酸钠排污阀:氯化酸钠原料臬的排污控制
22、联通管:控制原料箱吸料转换。
三、二氧化氯的性质
二氧化氯是由汉费莱-戴伟先生于1811年发现的。1843年时米隆用盐酸将lv酸钾酸化获得了一种黄绿色气体,并将这一气体吸收在碱性溶液里获得了亚氯酸盐(以及氯酸盐),而米隆没有将这种气体作为二氧化氯识别。1811年Garzaralli-Thumlackh鉴别出这种气体是二氧化氯和lv气的混合物。
二氧化lv为黄红色气体,带有一种辛辣气味,在空气中的体积浓度**过10%时便有爆炸性,但在水溶液中则无危险性。比重为3.09克/升(11℃),熔点-59.5℃,沸点9.9℃(压力为731mmHg时的沸点)。在20℃和30mmHg压力下,二氧化氯在水中的溶解度为2.9克/升。在水中能被光分解,与氨不起反应。对人体有刺激,当大气中二氧化氯含量为14mg/L时,就可使人觉察;45mg/L时,明显地刺激呼吸道。二氧化氯的挥发性较大,稍一曝气即从溶液中溢出。温度升高、曝光或与**质相接触,会发生爆炸。因此,在实际应用中,二氧化氯须避光保存,一般情况下,现场制备,现场使用。
四、应用范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;
2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;
5、医院污水的灭菌消毒处理;
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;
7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;
8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒;
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、废水回用中的灭菌及脱臭;
11、面粉与各种食品的漂白剂;
12、造纸、印染行业的漂白药剂;
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理,工业徨冷却水的除藻灭菌处理。