如皋屠宰污水处理设备较新工艺

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如皋屠宰污水处理设备较新工艺屠宰废水处理设备的具体操作流程：

（1）屠宰废水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、杂物 、染物等等），可用格栅予以拦截，以保证后续设备的正常运行，而此设施屠宰场现在已经具有。

（2）屠宰废水富含血污、油脂等大分子**物，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水之后进入化粪池。

（3）屠宰废水处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂，减轻后续处理设施的负荷，可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。

（4）屠宰场因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，主要集中夜间排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

屠宰废水处理设备工艺流程：

1、因为废水**物浓度高且可生化性较好，BOD5/CODcr=0.6（＞0.3），故可以采用生化法处理；同时考虑到用地紧张和业主对于回用的要求，故考虑采用AAO+MBR 工艺进行处理。原水中含有大量的油脂、鸡鸭内脏、皮毛等杂物，若流入 MBR 反应池，对于膜的污染会比较严重，易导致膜的寿命降低甚至系统瘫痪。故设计采用了抗污染性能较好的 PVDF膜，同时强化了一级处理，如有针对性地采用隔油沉淀池降低油脂含量，以及栅隙只有 1 mm 的转鼓格栅渠拦截细小绒毛之类杂物。并要求业主在生产车间也采取适当的预处理措施。

2、废水进入厂区后，通过栅隙 5 mm的细格栅，经水泵提升进入调节池，二级提升后进入隔油沉淀池，出水重力流入转鼓格栅渠及配水井后，分配到AAO+MBR 系统，处理达标后出水提升进入企业的回用水池。隔油沉淀池污泥和生化系统剩余污泥进入污泥脱水系统，脱水后污泥外运。为了保证脱氮除磷效果，从 MBR 水池采用 4 倍混合液回流至 AAO池的厌氧、缺氧段。

如皋屠宰污水处理设备较新工艺单级高速离心风机的工作原理是：
1、原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。
2、从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。
3、当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。

屠宰废水处理设备处理工艺：

（1）屠宰废水处理设备：经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子**污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的**标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

（2）废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

（3）废水经过前端各个生化处理设施处理后，**污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。

（4）二级反冲沉淀池出水，进入消毒池进行严格消毒，然后较终达标排放。

如皋屠宰污水处理设备较新工艺屠宰废水处理设备工艺优点：

1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子**物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作

7、采用*特的构造方式，较大限度减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业**污水；