讷河屠宰污水处理设备技术说明

环保设备各个型号主机报价：

一天处理10吨生活污水价格为29000元

一天处理20吨生活污水价格为32000元

一天处理30吨生活污水价格为36000元

一天处理50吨生活污水价格为40000元
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讷河屠宰污水处理设备技术说明机械结构总体技术要求

1、整套设备在长期较低的负荷条件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水质也应完全满足要求。

2、整套设备有较强的抗冲击负荷能力，当进水流量达到较大流量，且进水水质达到上限指标时，仍保证出水水质。

3、卖方根据进出水水质、水量要求，以生物处理工艺为基础合理设计整套工艺系统。卖方所采用的工艺流程和设备是成熟可靠，由多个工程实践证明并经国家或省部级*部门的鉴定或批准的。整套工艺至少包括：初沉池、生物处理单元（至少包括二级）、二沉池、消毒池、污泥池等。

4、污泥池储泥时间为300天。

5、整套系统便于运行调试，系统停运后可不经调试直接投运。

6、生活污水一体化处理系统的风机（如有）等所**械设备集中布置在一个单元内便于运行管理，电气控制设备布置在附近的设备间内。该单元按国家有关规定设计足够的通风设施。并设有便利的直通室外的巡视检修通道，如有爬梯，则爬梯的角度不**过45o。设备布置应考虑运行、维修人员的操作条件。整套设备设置足够的供安装、运行、检修用的人孔、爬梯、和通道。

7、系统内所配所有转动机械设备（如水泵、风机等）有良好的运行业绩，并获国家或省部级以上优质产品称号。水泵、风机的噪声、振动指标满足国家有关规定，否则设相应的防噪减振措施。风机出口采用双层隔音，运行噪音在距风机中心1.5m范围≤80dB。

8、风机和中间提升泵（如有）各2台，1用1备。

9、系统内所配电动机和所有电气控制设备设有防潮措施。

10、生物处理系统内的填料选用易结膜、易脱膜、轻质、高强度、防腐蚀、空隙率高的弹性填料。

11、沉淀池采用竖流式接触沉淀池，内设空气反洗装置。

12、一体化污水处理系统要求具有自动（手动）功能，可实现无人值班、全自动控制运行。卖方的控制系统可根据处理后水池的水位启停增压污水泵以及曝气、鼓风等所有有关设备，使出水水质达到要求。正常情况，污泥采用人工抽取。处理后生活污水经过增压泵排放到河流中。风机、增压泵可连续运行，定时自动互换。并设有设备故障声光报警，液位**高、过低声光报警，低负荷自动睡眠运行，高负荷自动满负荷运行。

13、增压污水泵采用不锈钢材质的潜水泵。

14、钢板的焊接严格执行《焊接标准》GB9850-80中的有关规定。卖方应提出防腐方案并负责施工。油漆总的成膜厚度不小于450um。

15、卖方应详细说明具体的工艺特点，性能保证，设备主要材质、运行情况。卖方应提供所有设备的设计、制造、试验等专业标准。

16、所有处理装置材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

讷河屠宰污水处理设备技术说明水泵及其配套电机性能要求

1、卖方应提供技术先进，结构合理、安全、成熟可靠的产品，保证整个设备运行可靠、高效节能。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。

2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。

3、水泵机组的较大振动双振幅极限值为±0.068mm，振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。

4、水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。

7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的保证性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作，使其达到保证性能，并不对工程进度产生影响。

8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足水泵的要求。

9、配套电动机的功率要留有足够的储备。

10、电动机F级及以上的绝缘，温升不**过B级绝缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。

11、电压和频率同时变化，两者变化分别不**过±5%和±1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不**过±5%时，电动机能输出额定功率：当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不**过±1%时，电动机能输出额定功率。

12、在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。

讷河屠宰污水处理设备技术说明泵房操作规程

1、运行管理

1）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

2）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。

(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

(2)轴承温升不得**过环境温度35℃，总和温度较高不得**过75℃。

(3)应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。

(5)水池水位应保持正常。

3)应使泵房的机电设备保持良好状态。

4)操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

2、安全操作

1)水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

3)清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

4)操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

5)严禁频繁启动水泵。

6)水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 4压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。

3、维护保养

1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。

2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。