屠宰污水处理工艺流程

1 工程概况

屠宰废水多呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，COD、BOD5、氨氮、SS 等指标均较高，可生化性较好，无毒性，易于进行生物处理。由于受生产过程的影响明显，其水量水质波动较大，对后续生化处理带来一定的影响。在屠宰废水处理领域已得到工程应用的有酸化－SBR 工艺、酸化－ AB 法、酸化－生物接触氧化工艺、UASB-AF 工艺、厌氧－过滤工艺等。东莞市某屠宰厂的废水COD 浓度高，油脂含量大，水质如表1 所示。出水水质执行《污水 综合排放标准》(GB 8978-1996) 的一级标准。

表1 原水水质及排放标准

 1. 1 工艺流程

由于屠宰废水具有**物浓度高、可生化性好、呈弱酸性、进水悬浮物浓度高以及水质、水量变化大等特点，因此在对废水进行预处理后采用厌氧+ 好氧的生化处理工艺是较经济和有效的方法。ABR厌氧折流板反应器具有处理效果好、运行稳定、占地面积小、剩余污泥产量少等特点; MSBR 工艺投资少、运行费用低、运行方式灵活、处理效率高且具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程见图1。

 1. 2 构筑物及设备

①隔油沉淀池

格栅采用粗、细两道，滤网为不锈钢材质。废水经格栅处理后进入平流式隔油沉淀池，可有效去除废水中难以被格栅拦截的小颗粒固型物质和游离态油，池底设有泥斗。浮油可由人工定期回收。

②调节池

调节池与隔油沉淀池共用池壁，钢混结构，有效水深为3．5 m，有效容积为61 m3，设计停留时间为6．7 h。调节池内布设穿孔曝气管，曝气强度为1m3 /(m2·h) 。废水的pH 值经调节后可由4．5 ～6．5提升至7．5 ～ 8．5。调节池出水设潜污泵两台，一用一备，Q = 10 m3 /h，H = 100 kPa。

③ ABR 厌氧池

采用钢混结构，有效水深为5．0 m，有效容积为220 m3，设计停留时间为24 h，容积负荷为2．1 kg-COD/(m3·d) 。池内布置有180 m3的弹性填料。ABR 末端为中间池，池内采用穿孔管鼓风曝气，曝气强度为9 m3 /(m2·h) 。

④ MSBR 池

MSBR 池与ABR 厌氧池共用池壁，钢混结构，有效水深为4．9 m，有效容积为240 m3，设计停留时间为26 h。MSBR 池为矩形，分4 格: 主曝气格、两个交替序批处理格和一个进水兼氧格。主曝气格在整个运行周期中保持连续曝气，而两个序批处理格以6 h为一个周期分别交替作为排水池和澄清池。曝气采用一台罗茨鼓风机，气水比为25 ∶ 1。MSBR池排水由两个电动蝶阀控制，序批处理格沉淀的污泥按周期由池内的污泥泵抽至MSBR 池进水兼氧格与进水混合。同时污泥泵抽泥管也可由阀门控制，定期将剩余污泥输送至污泥浓缩池。

⑤清水池

采用钢混结构，有效水深为2．6 m，有效容积为30 m3。

⑥曝气系统

采用3 台罗茨鼓风机供氧，2 用1 备。MSBR 池采用刚玉微孔曝气器，调节池和中间池采用穿孔管曝气。

⑦污泥处理车间

污泥经浓缩后由污泥脱水机脱水，采用一台18m2的厢式压滤机，泥饼均送至厂外作农肥。

2 运行效果

整套废水处理系统于2009 年8月通过**验收，各项指标达到并优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 的一级标准。目前该废水处理站一直稳定运行，各工段处理效果见表2。

 3 经济指标

整套废水处理设施投资为42 万元，处理水量为220 m3 /d。其中土建投资为16 万元，设备投资为22万元，其他费用为4 万元。平均吨水投资为1 900元。

①动力费。工程总装机容量为26．20 kW，使用功率为10．5 kW，电价按0．65 元/(kW·h) 计，则动力费为0．74 元/m3。

②药剂费用。投加石灰调整废水的pH 值，投加量约10 kg /d，精石灰价格按0．8 元/kg 计，则药剂费为0．05 元/m3。具体参更多相关技术文档。

③人工费。废水处理站设一人兼管，工资按800 元/(人·月) 计，则人工费为0．12 元/m3。

总的直接运行费用为0．91 元/m3。

4 结论

ABR 因其具备结构简单、运行维护简便、高效等特点成为屠宰废水厌氧处理单元的较终选择，而好氧单元在综合考虑各种变型SBR 的优缺点后，选择了MSBR 工艺。这种工艺组合形式既能高效地使**物浓度达标，还有较好的脱氮除磷效果，且比较经济，是目前国内处理屠宰废水较为理想的组合工艺形式。