一、二氧化氯发生器简介
做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧等传统的消毒剂相比二氧化氯有着*特的优势,它越来越成为业内人士的**选择。
(1) 系统组成
化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。
(2)分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和lvqi等混合溶液。
(3)反应原理
一类反应原理:5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
(4)规格分类
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
(5)性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达70℃,即保证了CLO2 的高含量,又提高了原料的转化率。
C、自动控制系统具有欠压、缺料、**温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)
D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。
E、设备的自动控制系统功能强大,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
二、二氧化氯发生器工艺特点
1、采用了多项**技术,为国内*创性产品
2、二氧化氯发生器可以根据原料供应情况及使用场合的特点和要求,*更换设备,只需通过变换原料和简单的工艺参数设置,即可随机选择、更换发生工艺,一机两用,性价比高、适应性强。
3、**强安全设计:原料的投加、缺料、缺水、**压、停电等环节均设有多
三、二氧化氯发生器结构及工作原理:
(一)总体结构及工作原理
总体结构:发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料.
工作原理:氯化酸钠水溶液与盐酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下由计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消du气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消du水体中。
(二)设备连接口作用说明
1、控制面:操作控制及显示
2、检查窗:检查水射器
3、盐酸出口:同计量泵出口相接,用于盐酸出料
4、盐酸注入口:用计量泵出口相接,用于向设备内加入盐酸
5、盐酸计量泵:计量加入盐酸
6、加热窗:检修,检查加热情况
7、氯化酸钠注入口:同计量泵出口相接,用于向设备内加入氯化酸钠
8、氯化酸钠出口:同计量泵进口相接,用于氯化酸钠出料
9、出气口:安全塞冲开后二氧化lv气体的排出通道,接到室外
10、安全口:设备的安全装置
11、加水口:用于向设备内加水
12、溢水口:加热水箱的水位控制
13、氯化酸钠计量泵:用于计量加入氯化酸钠溶液
14、排污口:发生器定期排污使用
15、动力水口:同使用厂家的压力水相接,用于将消的毒剂抽出产生成消的毒液
16、单向阀:防止动力水倒入反应器
17、消的毒剂出口线:吸料时使用
18、氯化酸钠联通阀:氯化酸钠吸料时使用;
19、氯化酸钠液位计:显示氯化酸钠原料箱吸料
20、氯化酸钠吸料管:用于向氯化酸钠原料箱吸料
21、氯化酸钠排污阀:氯化酸钠原料臬的排污控制
22、联通管:控制原料箱吸料转换。
四、二氧化氯发生器的应用范围:
各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;
餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;
医院污水的灭菌消毒处理;
游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;
医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;
家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒;
配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
废水回用中的灭菌及脱臭;
面粉与各种食品的漂白剂;
造纸、印染行业的漂白药剂;
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